今天是: 员工心声丨教学动态:挖掘机培训叉车培训电焊氩弧焊培训杭州、嘉兴、温州挖掘机培训哪里好?
学习园地
挖掘机维修
汽车维修
考证模拟题
政策法规
自我提升
叉车维修
学员作品
挖掘机培训
叉车培训
金属焊接培训
装载机培训
汽车驾驶培训
电梯培训
校园快讯
2017年全市公路筑路机械操作...
交锋竞赛 拼搏岁月-&...
2017年公路局筑路机械操作竞...
鄞州区2017年度退役士兵返乡...
积极参与 共同进步-&...
公路局竞赛项目如火如荼的进行当...
2017年度全市公路筑路机械设...
      
      
        挖掘机维修 当前位置:首页 >> 学习园地 >> 挖掘机维修
怎么让挖掘机的寿命延长———金亚挖掘机培训
          时间:2011-10-8 浏览次数:

     如何能够正确的分析挖掘机各出现种故障,并且采取有效、实用的措施解决这个问题。如何在操作挖掘机工作工程中,减少零部件的损伤速度?如何防止挖掘机的故障、延长挖掘机的使用寿命?金亚挖掘机培训学校从下面这几点为你解答:

一、减少对挖掘机有损害的因素

    ①减少温度对机器的影响
    在挖掘机工作中,机器上每个零部件的温度都是有一定限制的,如果低于或者超过这个温度的限制,那么会加快零部件的损耗。比如液压传动系统液压油的温度为30-60℃。试验表明,各种类型的挖掘机的主传动齿轮和轴承在-5℃的润滑油中运转比在3℃的润滑油中运转,磨损要增大10-12倍。但当温度过高时,又会加速润滑油的变质,如机油温度超过55-60℃时,油温每升高5℃,机油的氧化速度将提高一倍。所以在挖掘机工作的时候一定要注意机器的温度,不能让其在不正常的温度下工作。如果一旦发现温度有问题,一定要及时的排除。在日常工作中饭要保证低速预温阶段的正常运行,使机械达到规定温度后再进行行驶或工作,不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用。还要每日工作前必须检查,加添冷却水;对风冷式机械,也要定期清理风冷系统上的灰尘,保证散热风道畅通,特别是在灰尘比较大的场地工作时。
    ②减少一些具有腐蚀性的物品对机器损害
    因为腐蚀不但会损失挖掘机表面的零件,严重事还可能影响到机器内部的零件结构,从而损坏机器,减少机器的使用寿命。由于这种腐蚀作用有时是看不见、摸不着的,容易被人人忽视,因而其危害性更大。在使用中,挖掘机驾驶员要根据当时当地天气情况、空气污染情况,采取有效的防护措施,减小化学腐蚀对机械的影响,重点是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入。
    ③减少一些杂质对挖掘机的影响
    杂质一般指灰尘、土壤等非金属物质和工程机械在使用过程中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。当这些杂质进入机器内部,附着在一些零件的表面,不但会使零件间的相对运动出来阻滞、加速零件的磨损,而且会擦伤配合表面,破坏润滑油膜,使零件温度升高、润滑油变质。因此,对于工作在环境恶劣、条件复杂场所的工程机械来说,一要使用优质、配套的零部件及润滑油、润滑脂,堵住有害杂质的源头;二要做好工作现场的机械防护工作,保证相应机构能正常工作,防止各种杂质进入机械内部。

二、保证正常的工作载荷

  挖掘机工作载荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说,零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时,其磨损将会加剧。另外,在其他条件相同时,稳定的载荷比动载荷下磨损要小,故障少,寿命长。试验表明,发动机在不稳定载荷下工作与稳定载荷下工作比较,其气缸的磨损将增大2倍。在正常负荷下工作的发动机,其故障发生率较低,且寿命延长。相反,超负荷运转的发动机,故障发生率明显增多,寿命也会比设计指标减少。
    在日常工作中保证正常的工作载荷主要取决于操作手对工程机械的使用。一要注意不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作,要在力所能及的情况下使用机械。二要尽量保证机械负荷的均匀加减,使机械处于较为平缓的负荷变动,具体地说,就是要较为均匀地加减油门,防止发动机、工作装置动作的大起大落。

三、适时维修

  挖掘机在使用过程中必然会出现各种各样的故障。在这些故障中,有些故障对挖掘机的影响可能是很微小的,有些是比较严重的,甚至会造成机毁人亡的大事故。对于机械故障,无论大小都应及时地进行排除,这样才能保持机械的正常性能,减少引发更大故障的可能性。一是要按照维修保养规程,对机械进行定期的保养与修理,各种等组的保养与修理必须按要求进行。二是在使用过程中要加强对工程机械的定期与不定期检查,及时了解机械的运行情况,对临时出现的故障,要及时进行处理,不要因故障小、不影响使用而延误维修时机,酿成更大故障。

四、保证对机械的合理润滑

    零件工作面的磨员、零件表面的腐蚀和材料的老化是正常使用条件下的机械零部件的3种主要换效形式,而零件工作面的磨损所引起的失效所占的比例最大。也就是说,机械的磨损是使其各种零部件走向极限技术状态的主要原因之一。那么,解决机械零部件的磨损问题。除了采用优良的材料、选择先进的制造工艺、设计合理的机械结构外,在使用过程中要做的一项重要工作就是保证对机械的合理润滑。据统计,工程机械的故障有一半以上是由润滑不良引起的。由于工程机械各零部件配合的精密性,良好的润滑可以使其保持正常的工作间隙和合适的工作温度,从而降低零件的磨损程度,减少机械故障。正常合理的润滑是减少机械故障的有效措施之一。为此,一是要合理选用润滑剂,要根据机械的种类和应用结构的不同选用正常的润滑剂类别,根据机械的要求选用合适的质量等组,根据机械的要求选用合适的质量等级,根据机械的工作环境和不同的季节选择合适的润滑剂牌号。使用中,既不可使用低等级的润滑剂,也不可用其他种类的润滑剂代替,更不可使用劣质产品。二是要经常检查润滑剂的数量和质量。数量不足要及时补充,质量不佳要及时更换。应急条件下使用不同种类及牌号润滑剂代用者,事后一定对润滑系统进行清洗并及时地更换正常的润滑剂。

5、采取正确的技术措施和组织管理措施

  随着材料科学及设计制造技术的发展,挖掘机上采用了许多新技术、新材料、新结构,要求挖掘机的技术保障与管理工作更科学、更完善。为此作为工程机械的组织管理人员及操作人员,一要注意保证挖掘机在运输及保管过程中防止机械的损伤、变形、腐蚀等。二要严格挖掘机的日常维护工作,使挖掘机处于良好的技术状态。三是要教育操作人员正确的使用和操作各种工程机械,减少和防止人为失误引起的机械故障。四要精心保养机械,要做到正确合理地进行定期与不定期保养,保持机械的清洁、干净,定期检查机械的技术状态,发现异常及时处理,对于松动和失调的零部件及时紧固和调整,对一些易损件进行预防性的更换等。

 

宁波金亚挖掘机培训学校
 


 【关闭
上一篇:机器启动后立即熄火处理———金亚挖掘机培训  [2011-10-09]
下一篇:常见挖掘机液压系统噪音故障分析  [2011-08-26]